在设备选型时，需综合考虑矿井地质条件、运输需求和安全标准，选择适配性强的车型。重点评估车辆的载重能力、制动性能和安全防护装置，同时建立供应商评估机制，确保设备质量可靠。
实施预防性维护制度，建立包括日常点检、定期保养和大修在内的三级维护体系。运用物联网技术实时监测关键参数，通过振动分析、温度监测等手段预判故障。建立完善的维修档案，为优化维护策略提供数据支持。
定期评估车辆运行数据，针对高故障率部件进行技术改造。可引入新型制动系统、智能防撞装置等安全升级方案，同时优化动力系统提升能效。通过再制造技术延长关键部件使用寿命。
制定科学的报废评估标准，综合考虑维修成本、安全性能和技术先进性。建立设备更新规划，平衡经济效益与安全需求，确保运输系统持续可靠。
通过全生命周期管理，矿用人车的综合使用成本可降低15%-20%，同时提升安全性能。未来，随着数字化技术的发展，基于大数据的预测性维护将成为优化管理的新方向。
